Výroba a technológia
Najmodernejšie závod na výrobu nábytku v Českej republike
Výrobné priestory firmy HANÁK boli v roku 2019 rozšírené prístavbou novej supermodernej lakovne na 36.800 m2. Lakovne firmy HANÁK, ktoré sú osadené špičkovými robotickými a automatickými linkami, majú rozlohu necelých 5.700 m2.
Už v 30. rokoch minulého storočia stavil Josef Hanák (dedko súčasného majiteľa) na poctivé remeselné spracovanie výrobkov a na špičkovú povrchovú úpravu nábytku a my v tom pokračujeme.
To, čo iní považujú za svoj vrchol, je u firmy HANÁK bežný štandard
Vďaka veľkému technologickému náskoku a výrobným kapacitám, ktoré zvládnu ako individuálne zákazku tak i veľkosériovú výrobu pre developerské projekty, sme jednou z najkomplexnejšie a najmodernejšie vybavených spoločností na výrobu nábytku v Európe.
Jedinečné technológie lakovanie transparentnými alebo pigmentovými nano laky od hlbokého matu 5% až do 100% vysokého lesku.
1. NOVÁ LAKOVNA s unikátní klimatizovanou plně automatickou linkou s UV vytvrzením laků
Linka bola spustená do plnej prevádzky v auguste 2019. Táto na mieru vyrobená linka dokáže vo vysokej kvalite produkovať výrobky v najvyššej kvalite pomocou špeciálnych lakov s nano časticami vytvrdnutými UV žiarením.
2. UV VÁKUOVÁ lakovacia linka – najlepšie a najkomplexnejšie linka pracujúci v Českej republike
3. UV lakovacia linka na hrany nábytkových dielcov – najkvalitnejšie dokončenie pomocou 5 vrstiev laku
4. UV lakovacia linka na plochy nábytkových dielcov – 5 vrstiev super odolného základného laku
5. Dvojhlavé robotická linka s veľkokapacitné sušiarňou a UV vytvrdením na aplikáciu vrchných pigmentových lakov a metalíz
6. Automatická lakovacia linka s UV vytvrdnutím lakov a veľkokapacitné sušiarňou
7. Kabíny na ručnú aplikáciu bežných lakov s veľkokapacitné sušiarňou
Kontrola kvality našich výrobkov pomocou dokonalých prístrojov ako sú fotospektroměry a leskomery
Každý vyrobený kus podlieha niekoľkostupňovej kontrole, ktorá nám pomáha dosiahnuť tej najvyššej kvality a zároveň jej dlhodobé udržanie vo výrobnom procese.
Aplikace NANO laků i na dýhovaný nábytek
Pri výrobe dyhovaného aj masívneho nábytku a to vrátane interiérových dverí používame na dokončenie povrchu to najlepšie čo je v súčasnosti dostupné na trhu. Sú to laky s NANO časticami vytvrdnutými UV procesom. Laky sa aplikujú podľa rôznych modelov nábytku buď v hlbokom zamatovom matu 5% alebo s povrchom v 100% lesku.
Technológia výroby dyhovaného nábytku
Vlastné sesazovna dyhy zabezpečí, že každá jednotlivá zákazka je vyrobená tzv. Do figúry, kde nadväzuje kresba dreva cez celú líniu výrobku. Veľkú kapacitu tejto výroby potom zaisťujú 3 lisovacie linky.
Výroba z masívu a ručná remeselná výroba na zákazku
Technológie a remeslo. Sme presvedčení, že jedno bez druhého nemôže fungovať. Na jednotlivých zákazkách pracujú rokmi preverenie truhlářští majstri.
Tradičné ručné práce je remeslo, ktoré u Hanák žije a neustále sa rozvíja. Vyrába sa tu napr. Elegantný dekoratívny lišty rovného i oblého tvaru, rustikálne stĺpiky, rímsy, poličky a celý rad doplnkov pre klasické kuchyně a ostatný nábytok, ktoré ešte viac umocní pocit z celého interiéru.
Technológia ručného patinovanie a zlatenie
U našich rustikálnych výrobkov sa stretnete aj s veľmi oceňovanú technológiou, ktorou je ručná patinovanie, povrchovom upravovaní omietky alebo ručného zlatenie. Vďaka vysokému podielu ručnej práce je každý diel nábytku originál.
Technológia oplášťovanie profilov nábytkových dielcov okrasnú dyhou
Táto technológia sa používa na výrobu profilov dvierok pre klasický (rustikálny) nábytok typu MILANO, NICE, ROYAL, ďalej potom na výrobu okrasných líšt a tiež pre výrobu zárubní interiérových dverí. Jedná sa o obalenie základného profile z MDF alebo masívu špeciálne upravenú dyhou.
Technológia tvarového lisovania nábytkových prvkov
Vysokofrekvenčné tvarové lisovanie je súčasťou výroby všetkých zaoblených profilov značky, ktoré vieme vytvoriť v špičkovej kvalite, bez efektu následnej deformácie výrobku. Používa sa na výrobu všetkých dyhovaných aj lakovaných zaoblených prvkov uplatnených najmä u kuchynských liniek, v kúpeľniach, v detských izbách, v obývacích izbách aj spálňach.
Technológia tvarového lisovania nábytkových dvierok 3D
Jedná sa o technológiu na výrobu predovšetkým kuchynských dvierok alebo výplní dvierok na vákuových lisoch, kde dochádza k tvarovému lisovanie dyhou.
Patentovaná technológia olepovanie nábytkových hrán: SLIM-LINE
Ako jedni z mála v Európe používame najmodernejšie patentovanú technológiu olepovanie hrán SLIM-LINE (PUR – termosety) . Tá dokáže vytvoriť vodotesný spoj a tým bráni vstupu atmosférickej vlhkosti a vody do korpusov skriniek. Takto olepené je každý diel na našich výrobkoch. Nová technológia PUR – termosety svojimi parametrami prevyšuje doteraz štandardné olepovanie lepidlami EVA – TERMOPLAST, a to vo všetkých parametroch.
Test kvality – nová technológia olepovanie polyuretánom
SLIM – LINE (PUR – TERMOSET)
Výroba interiérových dverí – technológia výroby odľahčených voštinových dosiek
Túto technológiu používame na výrobu zosilnených odľahčených konštrukčných prvkov. Samotný voštinový výrobok sa skladá z masívneho rámu z eurohranolu, do ktorého sa vkladá voštinový papier, na ktorý je následne zalisovaný obojstranne plášť minimálnej hrúbky 6 mm (konkurenčná výhoda, väčšina výrobcov ponúka hrúbku len 3 mm). Tento výrobok sa olepuje polyuretánovým lepidlom a následne dokončuje dyhovaním alebo lakovaním do vysokého lesku. Vďaka týmto atribútom je konštrukcia vysoko pevná a stálotvará.
Pohľad na výrobu interiérových a protipožiarnych dverí
Montážne a kompletizačné robotická linka, balenie a expedícia
