Производство и технологии
Самая современная мебельная фабрика в Чешской Республике
В 2019 году производственные пространства HANÁK были увеличены на 36 800 м2 за счет добавления нового высокотехнологичного лакировочного цеха. Лакировочные цеха HANÁK, оснащенные высокопроизводительными роботизированными и автоматическими линиями, имеют площадь почти 5700 м2.
Еще в 1930-х годах Jozef Hanák (дедушка нынешнего владельца) делал ставку на честное мастерство и высококачественную отделку поверхности мебели, и мы продолжаем это делать.
То, что другие считают своей вершиной, является стандартом в HANÁK
Благодаря огромному технологическому потенциалу и производственным возможностям, которые справляются как с индивидуальными заказами, так и с крупномасштабным производством для девелоперских проектов, мы являемся одной из самых комплексных и современных компаний по производству мебели в Европе.
Уникальная технология лакировки прозрачными и пигментными нанолаками, от глубоко-матовых 5% до 100% высокоглянцевых.
1. НОВЫЙ ЛАКИРОВОЧНЫЙ ЦЕХ с уникальной кондиционированной комплексной автоматической линией с УФ-отверждением лаков.
Линия была введена в эксплуатацию в августе 2019 года. Эта линия, созданная по индивидуальному заказу, может производить продукцию высочайшего качества, используя специальные лаки с наночастицами, отвержденными УФ-излучением. Tato na míru vyrobená linka dokáže ve vysoké kvalitě produkovat výrobky v nejvyšší kvalitě pomocí speciálních laků s nano částicemi vytvrzenými UV zářením.
2. УФ ВАКУУМНАЯ лакировочная линия – наилучшая и самая комплексная линия, работающая в Чешской Республике.
3. УФ лакировочная линия для кромок мебельных деталей – самое качественное завершение 5 слоями лака.
4. УФ лакировочная линия для поверхностей мебельных деталей – 5 слоев суперстойкого грунтовочного лака.
5. Роботизированная линия с двумя головками, большой сушилкой и УФ-отверждением для применения кроющих пигментных и металлизированных лаков.
6. Автоматическая лакировочная линия с Уф-отверждением лаков и большой сушилкой.
7. Камеры для ручного применения обычных лаков с большой сушилкой.
Контроль качества нашей продукции совершенными приборами – фотоспектрометрами и глянцемерами.
Каждое произведенное изделие подвергается многоступенчатой проверке, которая помогает нам достичь высочайшего качества и сохранить его в процессе производства в течение длительного времени.
Применение NANO лаков на мебель из шпона
Для отделки поверхности мебели из шпона и массива дерева, включая межкомнатные двери, мы используем лучшее из того, что доступно на рынке. Лак наносится на различные модели мебели с 5% бархатным матовым покрытием или со 100% глянцевым покрытием в зависимости от конкретной модели.
Технология производства шпонированной мебели
Наша собственная мастерская по соединению шпона гарантирует, что каждый отдельный заказ производится с рисунком древесины, продолжающимся по всему продукту. Высокие производственные мощности для этого вида продукции обеспечиваются 3 прессовочными линиями.
Производство из массива и ручное изготовление на заказ
Технологии и ремесло. Мы считаем, что одно не может работать без другого. На индивидуальных заказах работают годами проверенные мастера.
Традиционное ремесло живет в Hanák и постоянно развивается. Здесь производятся, например, элегантные декоративные планки плоской и закругленной формы, стойки в сельском стиле, карнизы, полочки и целый ряд других дополнений для. классических кухонь и остальной мебели, которые делают весь интерьер еще более выразительным.
Технология ручного патинирования и золочения
Для производства рустикальных изделий мы используем ручное патинирование, золочение и придание поверхности шероховатости. Благодаря высокой доле ручной работы каждый экземпляр мебели оригинален.
Технология облицовки профилей мебельных деталей декоративным шпоном.
Данная технология относится прежде всего к производству профилей дверец для классических (в сельском стиле) кухонь как MILANO, NICE, ROYAL, венцовых декоративных планок, а также коробок межкомнатных дверей. Речь идет об обертывании основания MDF специально обработанным шпоном.
Технология фасонной прессовки
Фасонная прессовка – это составная часть нашего производства всех круглых и закругленных профилей, которые мы способны создать на высоком уровне качества без возможной деформации продукта. Он используется для производства всех шпонированных и лакированных округлых элементов, особенно используемых в кухнях, ванных комнатах, детских комнатах, гостиных и спальнях.
Технология фасонной прессовки дверец 3D
Это технология используется при производстве кухонных дверец и панелей для кухонных дверец на вакуумных прессах, где формируют шпон.
Технология оклеивания кромок: SLIM-LINE
Мы – одни из тех немногих, кто использует новейшую технологию оклеивания кромок при помощи клеев на основе полиуретана SLIM-LINE (PUR — TERMOSET).Эта технология способна создать водонепроницаемое соединение, препятствующее попаданию атмосферной влаги и воды в корпуса шкафов и тумбочек. Таким образом оклеивается каждая деталь наших изделий. Новая технология PUR — TERMOSET по своим параметрам превосходит до сих пор используемые стандартные процессы оклеивания при помощи клеев EVA — TERMOPLAST, причем по всем показателям.
Тест качества – новая технология оклеивания полиуретаном
SLIM — LINE (PUR — TERMOSET)
Технология изготовления облегченных сотовых панелей
Данную технологию мы используем для производства усиленных облегченных конструкционных элементов. Само сотовое изделие состоит из массивной рамы, изготовленной из евробруса, в которую вкладывается сотовая бумага, а на нее после этого напрессовывается с двух сторон оболочка толщиной минимум 6 мм (конкуренты в лице большинства производителей предлагают толщину только 3 мм). На данное изделие наносится полиуретановый клей и оно покрывается шпоном или лакируется до высокого глянца. Благодаря всему этому конструкция прочна и держит форму.
Производство межкомнатных и противопожарных дверей
Монтажная роботизированная линия, упаковка и отправка
