Moderní výroba

hanak-nabytek_vyrobni-zavod

Již ve 30. letech minulého století vsadili naši předkové na poctivé řemeslné zpracování výrobků a tuto tradici ctíme dodnes. Byli jsme první firmou v oblasti nábytku v České republice, která zavedla velmi náročné technologie na aplikaci polyesterových laků na MDF ve vysokém lesku. Díky těmto zkušenostem má nyní náš nábytek jednu z nejkvalitnějších úrovní povrchových úprav nejen na českém, ale i světovém trhu.

Nejvyspělejší technologie lakování

hanak-nabytek_lakovna

Přinášíme nejdokonalejší a nejkvalitnější povrchovou úpravu nábytku! Pro přesnou představu – na základ MDF nanášíme na obou stranách včetně hran 5 vrstev akrylátového laku. Jednotlivé vrstvy jsou vytvrzeny pomocí UV záření. Po vytvrzení jsou aplikovány ještě 2 finální vrstvy polyuretanových laků ve vysokém lesku případně matu. Výsledkem je lakovaný povrch, který má téměř neomezenou životnost, absolutní odolnost proti vlhkosti a vysokým teplotám (až do 500 °C). Má také nejvyšší možný stupeň lesku, který nelze dosáhnout žádnou jinou technologií.

U dýhovaných povrchových úprav nanášíme na obou stranách dílce včetně hran 4 vrstvy akryluretanového tranparentního laku ve vysokém lesku případně matu. Vytváříme tak dokonalou funkční a estetickou ochranu pro povrchovou dýhu. Zásadně vylučujeme použití vodou ředitelných laků.

Jsme vždy o krok napřed před ostatními. Neustále investujeme do nových technologií a rozšiřování výrobních kapacit.

  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /

Díky technologickému náskoku a naddimenzovaným výrobním kapacitám, které zvládnou jak malovýrobu pro koncové klienty, tak velkosériovou výrobu pro developerské projekty, jsme jednou z nejlépe a nejmoderněji vybavených společností na výrobu nábytku v Evropě.

Základní filozofií naší výroby je téměř nulová kooperace. Jsme nezávislí na subdodavatelích a prioritně se snažíme veškeré technologie a výrobní procesy zvládnout vlastními silami v prostorách naší firmy. Každý vyrobený kus tak podléhá několikastupňové kontrole, která nám pomáhá dosáhnout té nejvyšší kvality a zároveň garantuje její dlouhodobé udržení ve výrobním procesu.

Fotospektrometr

hanak-nabytek_fotospektrometr

Pro kontrolu a měření barevného vzhledu lakovaných dílců používáme kvalitní přenosný spektrometr s 3D zaměřením, který dokáže přesně a správně měřit barvu předmětů nejrozmanitějších velikostí, tvarů a povrchů. Díky změřenému barevnému odstínu vám vyrobíme nábytek ve stejném odstínu i po letech.

Leskoměr

hanak-nabytek_leskomer

Díky leskoměru přesně stanovíme stupeň lesku lakovaného dílce. Lesk je schopnost povrchu odrážet světlo bez rozptylu. Při testování se na povrch namíří konstantní paprsek světla pod určitým úhlem a měří se množství odraženého světla. Leskoměr lze použít pro měření celé řady povrchů, od vysoce lesklých až po matné.

Technologie zpracování dýhy

Jak zpracováváme dýhu? Představte si jádro z dřevěných vláken, spojených syntetickým lepidlem za použití teploty a tlaku. MDF, ze které jsou vyráběna dvířka nábytku HANÁK PREMIUM má emisní třídu E1LE a certifikaci CARB Phase 2. To znamená, že je vyrobena z čistě rostlého dřeva bez použití recyklátů. Díky MDF s takovou certifikací garantujeme zákazníkům, že naše výrobky jsou zdravotně nezávadné.

  • /
  • /
  • /
  • /

Jak už jsme zmínili u procesu lakování, dýhované povrchy uzavíráme kompaktně 4 vrstvami laku. Zásadně nepoužíváme vodou ředitelné laky, protože nedosahují požadované odolnosti. Díky nejmodernějším technologiím pro aplikaci laků a ekologické spalovně škodlivin si můžeme dovolit v našich lakovnách pracovat s high-end laky na bázi polyuretanu, což si dovolí pouze technologicky špičkově vybavený výrobce.

Technologie tvarového lisování

hanak-nabytek_lisovani

Tvarové lisování je součástí výroby všech kulatých a zaoblených profilů, které umíme vytvořit ve špičkové kvalitě. Sem patří také vlastní výroba kvalitních dýhovaných kulatých prvků uplatněných zejména u kuchyňských linek a v obývacích pokojích. Nejrozšířenější a také nejvíce žádané jsou pak u rustikálních i moderních kuchyní. Pro výrobu sesazenek na nábytkové dílce kuchyní, obývacích stěn a ložnic používáme velmi kvalitní výběrové dýhy.

Technologie obalování

Tato technologie se týká především výroby profilu dvířek pro klasické (rustikální) kuchyně, věncové okrasné lišty a také pro zárubně interiérových dveří. Jedná se o obalení základu z MDF desky speciálně upravenou dýhou.

Patentovaná technologie olepování hran: SLIM-LINE

hanak-nabytek-slim_line

Jako jedni z mála v Evropě používáme nejmodernější patentovanou technologii olepování hran SLIM-LINE (PUR – TERMOSET). Ta dokáže vytvořit vodotěsný spoj a tím brání vstupu atmosférické vlhkosti a vody do korpusů skříněk. Takto olepen je každý díl na našich výrobcích. Nová technologie PUR – TERMOSET svými parametry převyšuje doposud standardní olepování lepidly EVA – TERMOPLAST, a to ve všech parametrech.

  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /

Test kvality – nová technologie olepování polyuretanem
SLIM – LINE (PUR – TERMOSET)

Technologie voštinových desek

hanak-nabytek_vyroba-dveri

Tuto technologii používáme pro výrobu zesílených odlehčených konstrukčních prvků. Samotný voštinový výrobek se skládá z masivního rámu z eurohranolu, do kterého se vkládá voštinový papír, na který je následně zalisován oboustranně plášť minimální tloušťky 6 mm (konkurenční výhoda, většina výrobců nabízí tloušťku pouze 3 mm). Tento výrobek se olepuje polyuretanovým lepidlem a následně dokončujeme dýhováním nebo lakováním do vysokého lesku. Díky těmto atributům je konstrukce vysoce pevná a stálotvará.

Pohled na výrobu dveří

hanak-nabytek-vyroba-dveri_baleni

  • /
  • /
  • /
  • /

Technologie membránového lisování dýhy a fólií

hanak-nabytek_membranove-lisovani

Jedná se o technologii pro výrobu především kuchyňských dvířek na vakuových lisech, kde dochází k tvarovému lisování dýhou nebo fólií. Na rozdíl od většiny výrobců kuchyňských dvířek používáme při lisování dvoukomponentní lepidla, tzn. že kromě vlastního lepidla se používá i tužidlo. Výsledkem je větší tepelná a mechanická odolnost. V případě použití pouze lepidla se tepelná odolnost pohybuje zhruba kolem 60-70°C. Pokud používáme dvoukomponentní lepidlo, zvyšuje se tepelná odolnost na 80-90°C, což je jedna ze zásadních výhod této metody.

Montážní a kompletační robotická linka, balení a expedice

hanak-nabytek_montaz

  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /
  • /